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Equipos: Cuidado del Aire
Procesos de la industria química, cementera y energética entre otros, han contribuido al deterioro progresivo del aire que respiramos y al aumento del calentamiento global, es por esto que TECNECOL S. A. conciente de esta problemática, ha buscado promover soluciones industriales en nuestro país, con sistemas que contribuyen al manejo de material particulado y compuestos tóxicos en el aire, logrando con ello mejorar nuestra calidad de vida, y que las empresas se mantengan dentro de los parámetros establecidos por las normas vigentes.
Nuestros filtros de mangas básicamente consisten de un grupo de bolsas filtrantes distribuídas en una o más cámaras a donde el flujo de gases es dirigido. Los materiales particulados en suspensión en los gases son colectados sobre la superficie de las bolsas al paso del flujo , donde las partículas son retenidas y el gas limpio es expulsado a la atmósfera.
Las mangas son de forma cilíndrica y la composición del material filtrante es definido de acuerdo con los requerimientos del proceso.
El polvo acumulado en la superficie de la manga "torta" actúa como elemento filtrante, sin embargo esta acumulación causa un incremento de presión en el filtro, por lo tanto este debe ser eliminado con el fin de reducir la resistencia del flujo de gases.
El sistema de limpieza por medio de las mangas define las características del filtro el cual puede ser de Chorro Pulsante o de Aire Inverso.
El material particulado en suspensión en los gases de escape es separado del flujo de gases a través de la ionización inducida por un fuerte campo eléctrico formado con la aplicación de un alto voltaje negativo en el electrodo de emisión. El ion cargado entre la emisión y los electrodos colectores aplican una carga negativa al material particulado los cuales se mueven en dirección a los electrodos colectores (carga positiva), por los efectos de la generación del campo eléctrico por la Fuerza de Coulomb. De esta manera, el material particulado se dirige por si mismo a los electrodos colectores, liberando la emisión de flujo de gas limpio a la atmósfera. El Precipitador Electrostático está definido por el número de pasajes, el largo y ancho total de los campos eléctricos, los cuales básicamente están definidos de acuerdo con las condiciones operacionales del sistema. El polvo agregado en la emisión y los electrodos colectores es removido por un sistema de martilleo, cayendo dentro de las tolvas del Precipitador Electrostático, desde las cuales es descargado y transportado por un sistema de recolección de polvo. Placas perforadas son instaladas en la entrada del Precipitador Electrostático para asegurar la perfecta distribución del flujo de gases a través de la sección de entrada y obtener un flujo laminar en el sistema. El control y monitoreo del alto voltaje del Transformador-Rectificador es hecho a través de controladores-microprocesadores actuando en los parámetros operacionales: voltaje, corriente, nivel de chispas, etc.
Nuestros precipitadores son de dos tipos: de vía Húmeda (WEP) y de vía Seca (DEP)
Durante los procesos industriales, tales como la combustión y refinación de combustibles fósiles y la producción de metales a partir de minerales; el sulfuro, el cual es un elemento común en muchas materias primas, es oxidado y grandes cantidades de dioxido de sulfuro SO2 son producidos.
Ya que el SO2 es un precursor de ácido sulfúrico, su presencia en la atmósfera causa lluvia ácida la cual tiene un impacto adverso en el ecosistema.
Disponemos de dos procesos de retirada de gases ácidos:
Proceso Húmedo
Proceso Seco
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